某大型體育場看臺膜結構工程設計施工（一）

某大型體育場看臺膜結構工程是采用骨架支撐式拉膜結構。總面積約5400平方米。下面詳細介紹了體育場主體膜結構設計、生產和施工的全過程。

一、計算分析結果

體育場看臺膜結構工程是采用專用的索膜結構分析設計軟件對支承結構、鋼索、膜材進行整體分析，因為結構基本單元相同，為合理減少計算量，就選取了五跨進行分析。

二、鋼結構及節點設計

體育場看臺膜結構工程的主桁架各構件、及主桁架與柱之間全部是采用相貫焊接的方式進行連接。膜材與主桁架之間采用連續固定的拉膜板，此時鋼管與拉膜板就會形成一個水槽，在前端設置擋水板，雨水從膜面收集后由末端抽出。膜脊、前后電纜一端固定有可調錨頭，錨頭直接連接到主桁架耳塞上。

膜頂懸掛節點需要更多的板面連接膜材、上拉桿和膜脊，一方面要求可靠的傳動，另一方面要適應膜面成型后的膜面和鋼絲繩的空間角度，在體育場看臺膜結構工程施工中也必須小心處理，避免滲漏。

為了便于對大型體育場看臺膜結構膜材在施工過程中的預應力，消除由于生產誤差和施工誤差可能引起的膜內褶皺，膜結構節點設計必須考慮可調裝置的設置。一方面，該工程通過邊繩、脊骨的可調錨頭來調整底片的預色調，另一方面，大型體育場看臺膜結構懸吊頂部的兩個杠桿上都設置了調節裝置，調整裝置使懸吊頂部的位置增大，達到預定的位置，膜表面也得到了設計時的預張力。

三、膜制品的制作及質量控制

大型體育場看臺膜結構膜材的制作加工過程如下：裁剪設計→進貨檢驗拉伸試驗→膜片放樣預拼→高頻焊接→成品質量檢查→包裝運輸。

在對膜材進行裁剪設計時，對每個基本單元以脊索為分隔，從圓心向外平行布置裁剪線，這樣膜材損耗率為最低。膜片在裁剪之前按照預張力水平進行了幾何尺寸上的補償。最后采用專用熱合設備將所有膜片熱合為一個整體，經合理的折疊運至安裝現場。

膜片在加工過程中的質量控制非常重要。其中包括焊縫質量檢查、幾何尺寸檢查以及成型后外觀的檢查、總尺寸的復核。本工程膜成品的尺寸誤差最終控制在20mm以內。